من الصعب أن تلبي قواعد الجرانيت القياسية المتطلبات المخصصة لمعدات الفحص غير القياسية-. تواجه العديد من مشاريع تطوير معدات الفحص الخاصة مشكلات مثل فتحات التثبيت غير المتطابقة، ومواضع أخدود الأسلاك المتضاربة، وأسطح تثبيت المستشعر غير المحاذاة. إذا قام المستخدمون باعتماد القواعد القياسية بالقوة وقاموا بإجراء عمليات تصنيع ثانوية في-الموقع، فسيتم إتلاف الاستواء الأصلي للسطح المرجعي بسهولة وسيتم تقديم تشوه إجهاد جديد. بفضل القدرة على معالجة مكونات الجرانيت فائقة الدقة-، تعتمد مجموعة UNPARALLELED Group عملية متكاملة قبل -الشق والحفر والتصنيع الدقيق متعدد الأوجه. يتم الانتهاء من المعالجة الهيكلية المخصصة في ورشة عمل المصنع لإنتاج قواعد جرانيت متكاملة لمختلف معدات الفحص غير القياسية.
تصميم مخصص مسبقًا- لتنسيق السطح المرجعي والميزات الهيكلية للقاعدة تكمن صعوبة المعدات غير القياسية- في أن هيكلها ومستشعراتها وتخطيط وحدة الحركة كلها مصممة بشكل فريد، مع عدم وجود قوالب عامة لموضع وعمق وحجم فتحات التثبيت وأخاديد الأسلاك وشقوق التجنب. تتمثل الطريقة التقليدية في تجهيز المستوى المرجعي أولاً ثم حفر الثقوب في الموقع لاحقًا. التأثير والتأثيرات الحرارية الناتجة عن الحفر سوف تلحق الضرر بالسطح المرجعي وتؤدي إلى تدهور التسطيح. في المرحلة المبكرة من المشاريع، تتعاون مجموعة UNPARALLELED مع فرق البحث والتطوير في مجال المعدات لدمج جميع فتحات التثبيت وأخاديد الأسلاك وأخاديد تجنب الوحدات وخطوات تحديد الموقع في نموذج التشغيل الشامل للقاعدة. يتم الانتهاء من عملية التشقيب الخشن وتشكيل الثقب في مرحلة التصنيع الخام، متبوعة بالتعمير الثابت لتحرير الضغط قبل الطحن الدقيق للغاية للسطح المرجعي. يمنع تسلسل المعالجة هذا تلف المسطح المرجعي الناتج عن التشقيب والحفر.
تصنيع دقيق للثقوب والأخاديد الخاصة على الجرانيت لتحقيق التوازن بين دقة الأبعاد وحماية الحجر. يتميز الجرانيت بالصلابة والهشاشة العالية. تميل المعالجة المعدنية العادية إلى التسبب في تقطيع الحواف وحدوث شقوق صغيرة تحت السطح، مما يؤدي إلى تقويض استقرار القاعدة على المدى الطويل-. من خلال الثقوب، وفتحات التثبيت الغاطسة،-والثقوب الملولبة المدمجة مسبقًا، وأخاديد الأسلاك الطويلة، وأخاديد تجنب المستشعر، تتطلب أدوات مختلفة ومعلمات القطع وأنظمة التبريد. تستخدم مجموعة UNPARALLELED أدوات خاصة لقطع الماس للجرانيت، وتتحكم في معدل تغذية القطع لتقليل تأثير المعالجة، وتقلل من تقطيع الحواف والشقوق الصغيرة غير المرئية تحت السطح. يتم صقل جدران الفتحات وجدران الأخدود بدقة لضمان التسامح مع تباعد الفتحات وعرض الأخدود والتوازي والموضع لتجميع المعدات، مع حماية سلامة الركائز الحجرية ومنع الثقوب والأخاديد من أن تصبح نقاط تركيز ضغط.
تصنيع آلي منسق متعدد الأوجه لضمان التفاوتات الهندسية بين الثقوب/الأخاديد والسطح المرجعي أثناء تجميع معدات الفحص غير القياسية-، لا يحتاج استواء سطح اللوحة فقط إلى تلبية المعايير، ولكن أيضًا التعامد والتوازي والتسامح الموضعي بين محاور الثقب وجوانب الأخدود والسطح المرجعي يحدد دقة تجميع أجهزة الاستشعار والمسابير ووحدات المحرك الخطي. تؤدي عمليات التشقيب والحفر والطحن المرجعي المنفصلة بسهولة إلى حدوث انحراف هندسي، مما يؤدي إلى تجميع الوحدة المائلة وعدم انجراف المجسات. مجهزة بمعدات CNC كبيرة الحجم، تكمل مجموعة UNPARALLELED عمليات تصنيع متعددة الأوجه للقاعدة تحت -تثبيت مرة واحدة، مما يؤدي إلى قفل جميع الثقوب والأخاديد في نظام إحداثي موحد مع السطح المرجعي الرئيسي. بعد التصنيع الكامل، -يتم اعتماد أدوات قياس عالية الدقة لفحص الشبكة لتباعد الفتحات والتفاوتات الهندسية للأخاديد، مما يضمن العلاقة الهندسية المستقرة بين جميع الهياكل المخصصة والسطح المرجعي الرئيسي.
التكيف مع متطلبات التكامل المعقدة وحجز مساحة لتجميع المعدات وصيانتها-عادةً ما تقوم معدات الفحص غير القياسية بدمج المكونات البصرية، ومراحل الحركة XY، وخطوط أنابيب مصدر الهواء، والكابلات، وأدلة تحمل الهواء. لا تعمل قاعدة الجرانيت كمنصة تحمل فحسب، بل تعمل أيضًا كحامل متكامل للماكينة بأكملها. وفقًا لرسومات المعدات، يمكن لمجموعة UNPARALLELED أن تقوم بتصنيع أخاديد تضمين الكابلات، وأخاديد تجنب أنابيب الهواء، وأخاديد تقليل الوزن، وفتحات الدبوس لتحديد المواقع، وقفل التجاويف للوحدات داخل القاعدة. تسمح الفتحات والحفر المتكاملتان بتوجيه الكابلات المخفية، وتقليل التداخل بين الكابلات الخارجية والأجزاء المتحركة، وتبسيط عملية التجميع الشاملة والحفاظ على القاعدة مرتبة. بالنسبة للمعدات مثل أشباه الموصلات وفحص AOI وبطارية الليثيوم، يمكن أيضًا حجز محطات تجميع المكونات لتسهيل تشغيل الماكينة بالكامل وصيانتها لاحقًا.
التحكم في الإجهاد والفحص الكامل للأبعاد-بعد التصنيع الميكانيكي المخصص سيؤدي الشق والحفر إلى ظهور إجهاد تصنيع جديد داخل الجرانيت. بدون المعالجة المناسبة، سيتم إطلاق الضغط تدريجيًا أثناء الخدمة وتشوه السطح المرجعي. بعد كل إجراءات الشق والحفر، تنفذ مجموعة UNPARALLELED تعميرًا ثابتًا بدرجة حرارة ثابتة خاصة- لتحرير الضغط المتبقي الناتج عن تصنيع الثقب والأخدود. فقط بعد استقرار التشوه يمكن أن يبدأ الطحن الدقيق النهائي للسطح المرجعي. في فحص المنتج النهائي، لا نقوم فقط باختبار استواء اللوحة ولكن أيضًا تنسيق الثقب وأبعاد الأخدود والتفاوتات الهندسية. يمكن تتبع جميع أدوات القياس إلى معاهد القياس الوطنية، مما يضمن تلبية كل من الدقة المرجعية للقاعدة ودقة الأبعاد للهياكل المخصصة -متطلبات التشغيل طويلة الأمد للمعدات غير القياسية.
قدرة تصنيع متكاملة للقواعد الكبيرة-غير القياسية-الحجم تتطلب بعض معدات الفحص غير القياسية-الكبيرة قواعد جرانيت إضافية-طويلة وعريضة-، مما يضع متطلبات عالية على عملية التشقيب والحفر. تمتلك مجموعة UNPARALLELED معدات تصنيع CNC كبيرة لمعالجة فراغات الجرانيت الثقيلة والكبيرة، وتحقيق فترة زمنية واحدة-وحفر مصفوفة ثقوب متعددة-لقواعد طويلة إضافية-وتجنب أخطاء التماس الناتجة عن الربط-بأقسام متعددة. بدءًا من اتصالات الرسم، ومراجعة العمليات، والتحضير الفارغ، والتقطيع والحفر، ومعالجة الشيخوخة، والطحن فائق الدقة-إلى الفحص الكامل-الأبعاد، يتوفر-إيقاف التسليم مرة واحدة. يتم تحرير العملاء من الاستعانة بمصادر خارجية للتصنيع الثانوي بعد شراء القواعد القياسية، مما يقلل من مخاطر الدقة وتكاليف دورة المشروع الناجمة عن المعالجة المتكررة.