تستخدم مكونات الجرانيت على نطاق واسع في الآلات الدقيقة ، وأدوات قياس ، والمعدات الصناعية ، وذلك بفضل مقاومة التآكل الاستثنائية ، والصلابة العالية ، والتمدد الحراري المنخفض ، والاستقرار الكيميائي القوي . ومع ذلك ، يتطلب استقرار أدائها في بيئات درجة الحرارة العالية أو التآكل المزيد من التحليل والتقييم .
أولاً ، من حيث المقاومة ذات درجة الحرارة العالية ، تُظهر اختبارات الجرانيت الطبيعية بشكل أساسي الكوارتز والفلسبار والميكا من النقطة التي تزيد عن 1200 درجة ، مما يوفرها مع استقرار حراري قوي . وبعض مواد السيراميك . ، في درجات حرارة تتجاوز 600 درجة ، قد يطور الهيكل المعدني من microcracks أو حتى spall بسبب الإجهاد الحراري ، ومساءلة الأداء الميكانيكي والاحتفاظ الدقيق . وبالتالي ، فإن الجرانيت معتمد بشكل جيد للبيئات المتوسطة إلى درجة الحرارة المنخفضة ولكن ليس من أجل المساءلة المتطرفة {} {
ثانياً ، يظهر الجرانيت القصص الكيميائية المثيرة للإعجاب من حيث مقاومة التآكل . إنه يحمل بشكل جيد ضد معظم الوسائط الحمضية والقلوية ، بما في ذلك حمض الكبريتيك ، وحمض الهيدروكلوريك ، والمواد المعدنية الصوديوم ، والتي لا تتفاعل مع الأداء ، وترد على الأداء ، ولا يتفاعل مع الأداء ، وينفد من الأداء ، وينفد من الأداء ، وينتقل إلى الأداء ، وينفد من الأداء ، أو الصخور ، أو الأداء الصخري. الأكسجين ، أو الغازات الصناعية الشائعة ، مما يجعله مثاليًا للترطيب ، والبيئات العملية الحميمة ، أو بيئات العمل المتآكلة للغاية . التي تقول ، يمكن أن تتسبب الأحماض القوية مثل حمض الهيدروفلووريك في تآكل مكونات السيلاريت الجرانيت ، مما يسبب حدوث أضرار هيكلية ، لذلك يجب أن تكون في وسائل الوسائط
بالإضافة إلى ذلك ، فإن الاستقرار على المدى الطويل لمكونات الجرانيت أثناء الاستخدام يناسب الانتباه . مقاومة الطقس ، تمديد عمر الخدمة .
باختصار ، توفر مكونات الجرانيت ملاءمة ممتازة في البيئات ذات درجة حرارة عالية وتآكل عام ، خاصة بالنسبة للأدوات الدقيقة ومعدات القياس التي تتطلب دقة عالية واستقرار . ، ومع ذلك ، ينصح الحذر في حرارة شديدة أو مسيرات متآكلة (E . g {}} الأداء . يتطلع إلى الأمام ، فإن التقدم في تقنيات تعديل المواد والمعالجة السطحية ستوسيع آفاق تطبيق مكونات الجرانيت في البيئات القاسية .