بفضل المعايير الخطية المستقرة، تعمل المسطرة الجرانيتية كمقاييس أساسية لمحاذاة أدوات الماكينة والمعايرة البصرية والتحقق من CMM. يعتقد العديد من المستخدمين أن الدقة ستظل سليمة طالما لم يحدث أي تصادم. ومع ذلك، فإن بعض عادات التخزين التي تم التغاضي عنها قد تغير ببطء حالة الضغط لجسم المسطرة وتتسبب في انحراف خطي للحواف المرجعية. قد تتجاوز الدقة التسامح عند إعادة المعايرة. توفر مجموعة UNPARALLELED مواصفات التخزين جنبًا إلى جنب مع تسليم المقياس لتجنب الأضرار الكامنة والحفاظ على استقرار المسطرة على المدى الطويل.
1. نقاط الدعم الخاطئة: انحراف الشكل الدائم الناجم عن حمل الوزن الذاتي على المدى الطويل
الخطأ الأكثر شيوعًا هو استخدام كتل دعم عشوائية أو وضع مسطرة طويلة مباشرة على مقاعد صلبة. يتم حساب نقاط دعم مسطرة الجرانيت المصنوعة في المصنع على أنها نقاط هوائية لمواجهة الانحناء الناتج عن الوزن الذاتي. إذا كانت الدعامات في غير مكانها، أو كانت متباعدة بشكل واسع جدًا أو مع تعليق أحد الأطراف، فستتحمل المسطرة حمل الانحناء المستمر.
على الرغم من أن الجرانيت لا يعاني من زحف المعدن، إلا أن الحمل الثابت الطويل المقترن بتغير درجة الحرارة والاهتزاز قد يقترن بالتشوه المرن مع إجهاد داخلي بسيط للحجر ويغير الكفاف المرجعي تدريجيًا. التأثير ضئيل على المساطر القصيرة. بالنسبة للمسطرة طويلة المدى التي يزيد طولها عن مترين، قد يؤدي الدعم الخاطئ لعدة أشهر إلى انحراف خطي يصل إلى مستوى الميكرون. توصي شركة UNPARALLELED باستخدام أوضاع الدعم الموصى بها من قبل المصنع مع وسائد ناعمة لتجنب تركيز الضغط المحلي الناتج عن الكتل المعدنية الصلبة.
2. التخزين العمودي أو المائل على الجدران: الحمل المستمر من جانب واحد
غالبًا ما تميل ورش العمل إلى مسطرة الجرانيت عموديًا على الجدران لتوفير المساحة. عند الوضع المستقيم، يتركز الوزن بالكامل على الحافة السفلية الضيقة. يؤدي الضغط أحادي الاتجاه على المدى الطويل إلى إنشاء شقوق صغيرة مخفية تحت السطح في الزوايا بسهولة. عندما تميل المساطر الطويلة إلى الجانب، فإن عزم الانحناء الجانبي يسحب الواجهات البلورية بشكل مستمر.
قد يتعامل معها المشغلون على أنها تخزين مؤقت دون أي خطر مباشر. ومع ذلك، فإن الميل الطويل المتكرر سوف يؤدي إلى انتشار الشقوق الصغيرة ببطء. أثناء القياس اللاحق، يظهر خطأ خطي مجزأ على الحواف المرجعية. هذا هو الضرر الكامن للهياكل البلورية الداخلية مع ارتفاع تكلفة الإصلاح. إن مسطرة الجرانيت الدقيقة ليست مناسبة للتخزين الرأسي على المدى الطويل. يفضل الوضع الأفقي على رفوف القياس المخصصة.
3. التخزين المكدس: الضغط الشديد والشقوق والمواد الغريبة على الحواف المرجعية
يعد تكديس العديد من المسطرة الجرانيتية أو وضع الكتل الفولاذية والشدات وأجهزة القياس الأخرى في الأعلى خطأً شائعًا آخر. عند تكديسها، تتصل الحواف المرجعية مباشرة. يضغط الغبار والرقائق المعدنية المحبوسة بين الطبقات على الأسطح المرجعية لفترة طويلة وتترك فجوات صغيرة. تعمل الأجسام الثقيلة الموجودة في الأعلى على تغيير توزيع القوة للمساطر السفلية وتسبب ضغطًا محليًا غير متوازن.
علاوة على ذلك، تميل المساطر المكدسة إلى الانزلاق وتشقق الزوايا أثناء التعامل معها. يتطلب نظام UNPARALLELED تخزينًا منفصلاً لكل مقياس مع وجود فجوات بين المسطرة. يجب ألا تلمس الأسطح المرجعية بعضها البعض. يتم تركيب وسادات ناعمة مقاومة للغبار لمنع تلف ضغط الرقاقة.
4. التخزين بالقرب من مصادر الحرارة أو أشعة الشمس المباشرة: التدرج الحراري المستدام
يعد تخزين المسطرة بالقرب من النوافذ أو الأفران أو أنابيب الحرارة أو منافذ الهواء أمرًا محفوفًا بالمخاطر. على الرغم من أن الجرانيت لديه معامل تمدد حراري منخفض، إلا أن التسخين من جانب واحد يخلق تدرجات حرارية عبر جسم المسطرة بين الجانبين الأمامي والخلفي، والجانبين الأيسر والأيمن، مما يؤدي إلى الانحناء الحراري.
تعمل دورات التسخين والتبريد المتكررة على سحب الواجهات البلورية وتضخيم الضغط الداخلي المتبقي. يرتد التشوه جزئيًا بعد التبريد، إلا أن الدورات المتكررة تؤدي إلى تحول كفافي دائم. يجب أن تحافظ مناطق التخزين على درجة حرارة موحدة وتجنب مصادر الحرارة المحلية لتقليل التشوه الدوري الناجم عن تدرجات درجات الحرارة.
5. التخزين في البيئات الرطبة: الإجهاد الثانوي الناتج عن الدعامات المعدنية الصدئة
الجرانيت نفسه لا يصدأ، لكن رفوف التخزين ووسادات الدعم معدنية في الغالب. في ظروف الرطوبة العالية، يدعم المعدن الصدأ والتمدد، ويتغير سمك اللوحة محليًا. تعمل الانتفاخات الصدئة على تغيير مواضع الدعم، وتؤدي إلى تحميل غير متساوٍ وتلف مرجع المسطرة.
تعمل الرطوبة أيضًا على تكوين كعكة من الغبار وتلتصق بالفجوات على طول الحواف المرجعية. تخدش البقايا أسطح العمل بسهولة أثناء التنظيف. يجب أن تكون بيئة التخزين جافة وجيدة التهوية. يجب فحص منصات الدعم بانتظام. يجب استبدال الدعامات المعدنية الصدئة أو المشوهة للحفاظ على توزيع القوة بشكل متساوٍ.
6. لا توجد حماية من الغبار: يؤدي الغبار الصلب إلى تآكل الأسطح المرجعية بمرور الوقت
بدون أغطية الغبار، تستقر الرقائق المعدنية الكاشطة والرمل وقطع الغبار على الحواف المرجعية. يبدو الغبار غير ضار بينما يكون ساكنًا، ومع ذلك فإن اهتزاز الورشة يسمح للجسيمات الصلبة بكشط الأسطح المرجعية ببطء، مما يؤدي إلى تآكل جزئي أو منتظم وإتلاف شكل السطح الأصلي.
ومن الصعب إزالة الجزيئات المحاصرة في الحفر الصغيرة بشكل كامل بمجرد المسح قبل القياس. تزيد الحبوب المتبقية من خدش المعايير أثناء انزلاق قطعة العمل. تنصح شركة UNPARALLELED بالتنظيف بقطعة قماش خالية من الوبر بعد الاستخدام والتغطية بدروع غبار مخصصة لعزل غبار ورشة العمل وحماية التضاريس الدقيقة للحواف المرجعية.
7. التخزين في مناطق عالية الاهتزاز: الحمل المتناوب يزعج الضغط الداخلي
رفوف القياس الموضوعة بالقرب من ضواغط الهواء أو الأدوات الآلية أو معدات الختم تتلقى اهتزازًا مستمرًا منخفض التردد. الاهتزاز المتناوب يزعج الضغط المتبقي داخل المسطرة. يتم تعطيل مجالات الإجهاد المستقرة سابقًا، مما يؤدي إلى إطلاق الضغط تدريجيًا والانجراف الخطي. يعمل الاهتزاز أيضًا على تضخيم التأثير البسيط على الدعامات ويؤدي إلى حدوث شقوق صغيرة تحت السطح في الزوايا.
يجب تخزين أجهزة قياس الدقة بعيدًا عن مصادر الاهتزاز. يتم تركيب وسادات ممتصة للصدمات على رفوف التخزين لعزل نقل الاهتزاز ومنع إطلاق الضغط والانجراف الدقيق أثناء التخزين.